并且由于含鉛焊料在電子產(chǎn)品中已被限制使用,無鉛焊料急速發(fā)展。 當(dāng)前多用錫的其它合金來替代SnPb合金,但它們的熔點一般L~SnPb共晶焊料的熔點高出許多,造成了焊接過程中高溫易氧化等嚴重問題。同時,無鉛焊料與鉛錫焊料相比,其擴展率和潤濕性能大大低于鉛錫焊料,因而影響其可焊性。...
Key words:electron technology;soldering tin wire;resin—core flux 隨著無鉛化電子工業(yè)的發(fā)展,適用于手工焊接工藝的無鉛焊錫絲的用量也相應(yīng)增加。然而無鉛錫絲相對于有鉛錫絲,其焊接溫度升高,可焊性降低。為適應(yīng)無鉛工藝,提高焊接性能,有必要研制高活性、低腐蝕和低鹵素含量的樹脂芯助焊劑。...
2.與焊點缺陷相關(guān)聯(lián)的影響因素焊接條件的好壞,將涉及對焊接接續(xù)部分可靠性的影響,直接威脅電子產(chǎn)品早期故障率及壽命期的長短。例如,采用有鉛焊料Sn37Pb時其再流焊接溫度的典型爐溫曲線如圖2所示;而采用無鉛SnAgCu時其再流焊接的典型的爐溫曲線如圖3所示。選用不當(dāng)就必然影響焊點的可靠性。圖2圖3不同的焊接條件和爐溫曲線對焊點的形成質(zhì)量影響如下。...
傳統(tǒng)功率模塊中,芯片通過軟釬焊接到基板上,連接界面一般為兩相或三相合金系統(tǒng),在溫度變化過程中,連接界面通過形成金屬化合物層使芯片、軟釬焊料合金及基板之間形成互聯(lián)。目前電子封裝中常用的軟釬焊料為含鉛釬料或無鉛釬料,其熔點基本在300℃以下,采用軟釬焊工藝的功率模塊結(jié)溫一般低于150℃,當(dāng)應(yīng)用于溫度為175-200℃甚至200℃以上的情況時,其連接層性能會急劇退化,影響模塊工作的可靠性。 ...
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