激光焊接機VS氬弧焊接機劣優(yōu)分析 有色焊材 2018-08-13
今天有色焊材給大家說說激光焊接機VS氬弧焊接機劣優(yōu)分析：
一、激光焊接激光焊接機是高能束焊的一種，一般是采用激光焊接設(shè)備進行焊接，激光焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。優(yōu)點是不需要在真空中進行，能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。
二、氬弧焊接氬弧焊接是電弧焊的一種，主要是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊接是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。圖片
三、激光焊接與氬弧焊接的區(qū)別氬弧焊接是電弧焊的一種，利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，氬弧焊接使用非消耗電極與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形；而激光焊焊縫的特點是熱影響區(qū)范圍小，焊縫較窄，焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。目前氬弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。
與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光束接縫有很多好處：
小區(qū)域內(nèi)選擇性的能量應(yīng)用：降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，極低的畸變
接合縫窄、表面平滑：降低甚至消滅再加工
高強度與低焊接體積結(jié)合：焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形
易于集成：可與其他生產(chǎn)操作結(jié)合，例如對準或者彎曲
接縫只有一邊需要接近
高工藝速度縮短加工時間
特別適用于自動化技術(shù)
良好的程序控制：機床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量
激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下產(chǎn)生焊點
激光焊接與氬弧焊接的區(qū)別就分享到這里。焊接薄壁材料的話使用激光焊接機更好，焊接厚材料，如果對焊接速度和焊接精度沒有很高要求的話，那用氬弧焊機更劃算，但是如果不在乎成本的話，用激光焊機還是更好。
